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      1. 上海鐵晟自動化設備有限公司
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        產線設備自動化改造步驟及方法

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        時間:2020-03-20 訪問:132次
        建立生產流水線自動化需掌握自動化的基本前提:1、生產線設備,2、聯接方法,3、傳送方法,4、自動控制系統。隨后考慮到怎樣建立工業自動化。
        一、我們先了解一下基本前提,這兒不對機器設備開展論述。
        1連接方法:分硬性和軟性聯接,從字面上所知,硬性聯接是一套生產流水線節奏完全一致,一臺機器設備關機得話,成條線全停。而軟性聯接一般會在生產流水線特殊位置設儲庫,某臺機器設備關機,儲庫會持續為下一工藝流程給料,不危害后邊工藝流程的運作,因而,在全自動化設計時,一般都是考慮到軟性聯接方法,除非是有場所不容許等局限條件時。
        2、傳輸系統軟件
        輸送帶多種形式,在軟性聯接的生產流水線的傳輸系統軟件一般包含輸送帶、上下料工裝、儲庫等。
        a、如上下料時,可挑選沖壓機械手、振動盤等建立零件的提升、轉向、精準定位等,也可訂制專機為生產設備送料;
        b、輸送帶款式及作用極其豐富,如今的輸送帶早已可以建立精確定位、翻轉、導向性、提升等幾種作用,可以融入各種各樣工作狀況的要求;
        c、零件儲存庫可依據具體情況訂制,其基本要素就是說存儲一定總數的零件,該總數以檢修機器設備的時間而定,針對返修率較高的機器設備而設;
        3、自動控制系統。自動控制系統是該生產流水線的關鍵,即人的大腦。一般的自動控制系統規定能建立全自動、半自動、手動作用。自動控制系統不但要操縱輸送帶,并且也要接受外界數據信號鍵入,進而與生產設備開展通信,另外,也要聯接其他輔助機器設備對零件開展檢驗、記數、探傷檢測、物流分揀等工作中,現階段自動控制系統一般是用PLC來操縱。
        二、懂了之上因素,我們而言怎樣建立工業自動化。
        a、假如是新建工業廠房,工業自動化務必總體規劃設計構思,先把全部零件的全部工藝流程及制作工藝目錄,如零件規格、加工工藝如銑車鉆刨切割等、尺寸公差、節奏,隨后列舉全部機器設備,如數控加工中心、銑床、數控車床這些,再列舉配套設施機器設備如加熱爐、調質處理池、空氣壓縮機這些,全部提前準備工作中搞好后與工業自動化系統集成商討論計劃方案,這時候,系統集成商也會給一些建議性的知識,最終產生具體的解決方法去貫徹落實就可以;
        b、假如是老生產車間更新改造就麻煩些了,最好先設計構思后更新改造,如今大部分工業自動化更新改造都受老總的主觀性觀念影響挺大,盲目性挺大,通常導致反復和奢侈浪費,提議先總體方案設計,隨后依據方案設計按段更新改造,有的放矢,先部分后總體;
        c、機器設備較為少并且工藝流程連貫性的,還可以先加行走式的沖壓機械手來聯接,例如一臺沖壓機械手能夠為四臺數控車床服務,假如節奏較為長沖壓機械手服務項目的數控車床能夠更多。行走式沖壓機械手一般安裝在路面,在數控車床間走動,進行零件傳輸;
        d、桁架機械手與行走式沖壓機械手基本原理類似,其定制性較強,一般是跨越機器設備開展零件傳輸;
        e、聯線沖壓機械手,有很多沖壓模具線,機器設備間隔并不是挺大,徹底能夠用聯線沖壓機械手來聯接,聯線沖壓機械手也是形式多樣,有的選用水平沖壓機械手、有的選用六軸機器人,可依據自身的狀況挑選;
        f、專機,有的小型加工廠機器設備很少,并且機器設備也便宜,能夠選用專機硬聯接就能建立工業自動化。這類更新改造乃至都無需自動控制系統就能進行;
        工業自動化是非常復雜的界定,不一定是全自動就是說好的,生產廠家應當依據自身的具體,挑選適合計劃方案,切勿追求完美高技術,應秉著好用、簡易、易維護保養的目地執行工業自動化。



         
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